فولاد دوبلکس چیست؟

لایه غیرفعال به دلیل کروم اضافه شده به فولاد ضد زنگ تشکیل می شود. فولاد ضد زنگ باید حداقل 10.5٪ کروم داشته باشد تا لایه غیرفعال تشکیل شود. هرچه کروم بیشتری اضافه شود، لایه غیرفعال پایدارتر می شود و مقاومت در برابر خوردگی بهتر می شود. عناصر دیگری مانند نیکل، منگنز و مولیبدن را می توان برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ اضافه کرد.

یکی دیگر از الزامات تشکیل و نگهداری لایه غیرفعال این است که سطح فولاد باید در معرض اکسیژن باشد. هنگامی که فولاد به طور جسورانه در معرض دید قرار می گیرد و سطح بدون رسوبات حفظ می شود، مقاومت در برابر خوردگی، بیشترین میزان را دارد.

در شرایط خاص، لایه غیرفعال می تواند در نقاط موضعی روی سطح فولاد ضد زنگ که به خوبی در معرض دید قرار گرفته اند، تجزیه شود. هنگامی که این اتفاق می افتد، فلز می تواند در نقاط موضعی خورده شود. به این حالت خوردگی حفره ای می گویند. یکی از علل شایع خوردگی حفره ای قرار گرفتن در معرض محیط های آبی حاوی کلرید است.

در طول ساخت قطعات یا سازه های فولادی ضد زنگ، ممکن است مقاومت در برابر خوردگی کاهش یابد. این زمانی اتفاق می افتد که فولادهای زنگ نزن آستنیتی در معرض دمایی بین 797 درجه فارنهایت و 1598 درجه فارنهایت قرار می گیرند. اگر زمان قرار گرفتن در معرض دمایی بیش از حد طولانی باشد، مقاومت در برابر خوردگی خود را از دست می‌دهند. شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر با مجموعه رستاک تماس بگیرید.